貼片加工的生產(chǎn)加工過程中難免會(huì)出現(xiàn)如錫膏誤印和要從板上清除已經(jīng)固化了的錫膏的情況，而清除錫膏也不是那么簡(jiǎn)單的，下面廣州市SMT貼片加工廠家佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常用的清除誤印錫膏的方法和步驟。

常遇到的錫膏問題：錫膏誤印了可以采用小刮鏟將錫膏從板上清除嗎？這樣操作會(huì)不會(huì)將錫膏和小錫珠弄到小縫隙里或孔里？

直接用小刮鏟來刮的方法，將貼片加工的錫膏從誤印的PCB板上清除掉，這種操作可能會(huì)造成一些問題。

通常使用的操作方法是將SMT加工中誤印的線路板放進(jìn)一種兼容的溶解劑中，比如是加了某種添加劑的水，然后使用軟毛刷子一點(diǎn)點(diǎn)將小錫珠從板上慢慢清除，如此反復(fù)幾次的浸泡與清洗。切記不可用力的干刷或鏟刮。在SMT貼片的錫膏印刷完后，操作員如發(fā)現(xiàn)有錫膏誤印，應(yīng)該及時(shí)的將誤印錫膏的板放進(jìn)溶解劑中浸泡，因?yàn)殄a膏在沒干之前容易清除。

盡量不要用布條去抹擦，因?yàn)橛貌紬l擦拭很容易讓錫膏或者其他的污染物附著在板的表面上。在浸泡之后，可以采用輕柔的噴霧進(jìn)行沖刷去掉誤印的錫膏。

SMT貼片加工預(yù)防出現(xiàn)錫膏缺陷的方法：

在印刷工藝和印刷周期之間，按照一定的規(guī)律擦拭鋼網(wǎng)。正確的將鋼網(wǎng)的開孔對(duì)準(zhǔn)在焊盤上，而不是在阻焊層上，從而確保這是一個(gè)干凈，流暢的錫膏印刷工藝。

密間距的鋼網(wǎng)，如果由于鋼網(wǎng)太薄，鋼網(wǎng)橫截面彎曲度太大造成引腳之間的損傷，這種損傷會(huì)造成貼片加工的錫膏沉積在損傷的引腳之間，導(dǎo)致印刷出來的板會(huì)有缺陷或短路。用粘性較低的錫膏進(jìn)行焊接也有可能會(huì)造成印刷缺陷。例如，印刷機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的溫度高或刮刀的速度高都會(huì)影響錫膏的粘性，從而影響印刷質(zhì)量。

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